德國SONOSYS 緊湊型兆聲波發(fā)生器 MGH系列
產(chǎn)品特征:
緊湊的2000瓦功率發(fā)生器→機(jī)器要求的安裝空間*小 壓電換能器陣列的理想操作的自動調(diào)諧→不同操作條件下的均勻兆聲波能量傳輸 *小反射功率→輸出**高效 每個兆聲波大功率模塊輸出功率可調(diào)(手動或通過接口)→可變兆聲波能量傳輸 適用于不同類型的兆聲波換能器(也來自其他制造商)→靈活使用,輸出阻抗為50歐姆 模塊化19英寸技術(shù)也可安裝在19英寸機(jī)柜中,具有額外的安裝角度→易于安裝和高度的服務(wù)友好性
Sonosys兆聲波技術(shù)在半導(dǎo)體行業(yè)的主要應(yīng)用及優(yōu)勢: 1. 晶圓清洗 應(yīng)用場景:用于去除晶圓表面的納米級顆粒、殘留光刻膠、化學(xué)機(jī)械拋光(CMP)后的漿料殘留等污染物。 技術(shù)優(yōu)勢: 高頻振動:兆聲波頻率通常在800 kHz至3 MHz,比傳統(tǒng)超聲波更高,能產(chǎn)生更密集的聲波空化效應(yīng),可深入微小結(jié)構(gòu)(如FinFET、GAA晶體管)進(jìn)行清潔,避免結(jié)構(gòu)損傷。 均勻性:通過**控制聲波能量分布,減少晶圓表面清洗不均勻的問題,提升良率。 減少化學(xué)品使用:結(jié)合兆聲波的物理清洗能力,可降低對強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等化學(xué)試劑的依賴,符合綠色制造趨勢。 2. 光刻膠去除(Photoresist Stripping) 應(yīng)用場景:在光刻工藝后,需要**殘留的光刻膠,傳統(tǒng)濕法化學(xué)清洗可能無法全部去除處理亞微米級殘留。 技術(shù)優(yōu)勢: 高效剝離:兆聲波的空化效應(yīng)可加速化學(xué)藥液與光刻膠的反應(yīng),縮短工藝時間。 保護(hù)底層結(jié)構(gòu):高頻振動減少對脆弱材料(如低介電常數(shù)材料)的機(jī)械沖擊,避免損傷。 3. 化學(xué)機(jī)械拋光(CMP)后清洗 應(yīng)用場景:CMP后晶圓表面會殘留金屬顆粒(如銅、鎢)和拋光液,需要清潔以避免后續(xù)工藝缺陷。 技術(shù)優(yōu)勢: 高效去除納米顆粒:兆聲波可**傳統(tǒng)清洗難以處理的亞微米級顆粒,降低缺陷率。 兼容多種材料:適用于硅、金屬、介質(zhì)層等多種表面,減少交叉污染風(fēng)險。 4. *封裝中的應(yīng)用 應(yīng)用場景:在3D封裝、TSV(硅通孔)等*封裝工藝中,清洗微孔和窄縫結(jié)構(gòu)的污染物。 技術(shù)優(yōu)勢: 高深寬比結(jié)構(gòu)清潔:兆聲波可穿透高深寬比的微孔,去除內(nèi)部殘留,確保電連接可靠性。 低溫工藝:減少熱應(yīng)力對封裝結(jié)構(gòu)的影響。 5. 蝕刻與沉積工藝的輔助 應(yīng)用場景:在干法蝕刻或沉積后,兆聲波用于去除副產(chǎn)物或未反應(yīng)的殘留物。 技術(shù)優(yōu)勢: 提升工藝一致性:通過**控制聲波參數(shù),優(yōu)化表面狀態(tài),提升薄膜沉積或蝕刻的均勻性。 Sonosys的技術(shù)特點 模塊化設(shè)計:設(shè)備可集成到現(xiàn)有生產(chǎn)線,支持自動化(如與機(jī)械臂協(xié)同)。 智能控制:實時監(jiān)測聲波能量、頻率和溫度,確保工藝穩(wěn)定。 環(huán)保節(jié)能:減少化學(xué)品消耗和廢水處理成本,符合半導(dǎo)體行業(yè)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。
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